全自动多介质过滤器为什么要进行清洗
全自动多介质滤器在处理时主要是利用不同粒径的砂层及无烟煤滤层，以达到过滤水中颗粒杂质达到工艺用水的要求。由于过滤层在运行一段时间后，滤料吸附饱和后吸附作用会变差，从而导致出水水质变差，因此就要进行，正洗及反冲洗工艺。
全自动多介质过滤器清洗操作程序说明
全自动多介质过滤器在初次运行时应先对过滤器内的滤料进行清洗，清洗的方法分为反洗和正洗，反洗操作程序：开启反洗排水阀与反洗进水阀，其余的阀门均需要处于关闭的状态（如进水管道压力不够时开启进水水泵），清洗时间大约为3-5分钟，或观察反洗排放口的出水达到较清为止。当反洗结束之后应先关闭水泵，反洗进水阀，再关闭反洗出水阀。
正洗操作程序：开启原水进水阀，正洗排水阀（其余的阀门均需要处于关闭状态）如管道压力不够时开启进水水泵，清洗时间大约约1-2分钟，使出水可以达到澄清的状态。
全自动多介质过滤器清洗的步骤
1.关闭过滤器前后两端的阀门；
2.缓慢的拆下过滤器的外壳，取出其中的过滤网；
3.使用温水或着是专门的清洁剂来进行过滤网清洗；
4.在清洗完毕之后，将滤网晾干之后装回到设备中；
5.装上过滤器的外壳，注意盖子的密封垫不能遗漏；
6.打开过滤器前后的截止阀，查看有无漏水的现象；
7.如过操作的步骤完成之后没有出现漏水问题的话，则表示过滤器清洗完成，可以继续使用。
全自动多介质过滤器在反洗时注意事项
1.全自动多介质过滤器是否需要进行反洗是根据运行的压差与SDI值来判断的，在过滤器出水母管上设置SDI专用测试管，过滤器前后设有压力表，根据前后所显示压力的差值，判断此时的设备是否需要反洗。当过滤器的进出口压差大于0.07MPa或者SDI值大于4出现任一种时，要进行多介质过滤器的反洗；
2.在反洗时务必要采用空气擦洗的方法，当设备在空气擦洗时注意空气的输入强度，一般为18—25L/(s*m2)的压缩风。强度过小擦洗效果不太好，强度过大会容易导致漏滤料；
3.全自动多介质过滤器在反洗时需要注意反洗的水量，一般反洗水量是正洗水量的2.5到4倍之间，通常选择3倍。
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